Peletleme Sistemleri ve Pelet Pres Makinesi Modelleri

Peletleme nedir?

Peletleme, toz halindeki karma yemin buhar, ısı ve basınç yardımıyla sıkıştırılarak silindirik pelet formuna getirilmesi işlemidir. Yem fabrikalarında uygulanan bu süreç, rasyondaki tüm bileşenlerin tek bir granülde toplanmasını sağlar. Böylece hayvan her lokmada aynı besin değerini alır ve yemi seçerek tüketme davranışı ortadan kalkar.

Atlas Yem peletleme sistemleri, kondisyonlamadan soğutmaya kadar tüm aşamaları birbirine uyumlu çalışacak şekilde tasarlanır. Bu bütünlük, pelet kalitesinin üretim boyunca sabit kalmasını sağlar.

Peletleme hangi aşamalardan oluşur?

• Kondisyonlama: Toz yem, kondisyoner içinde buhar ile ısıtılır ve nemlendirilir.
• Presleme: Şartlandırılan yem, pelet pres makinesinde rulolar yardımıyla pelet pres diskinden geçirilir.
• Kesme: Diskten çıkan pelet, bıçaklar ile istenen boyda kesilir.
• Soğutma: Sıcak ve nemli pelet, pelet soğutucu ile ortam sıcaklığına yaklaştırılır ve kurutulur.
• Eleme ve kırma: Toz ve kırıklar ayrılır, gerekirse pelet kırıcı ile istenilen granül boyutuna getirilir.

Peletleme sistemleri ne işe yarar?

Peletleme sistemleri, yemin fiziksel kalitesini ve besinsel değerini aynı anda artırır. Pelet yem daha az yer kaplar, daha kolay taşınır ve depolanırken tozlaşmaz. Isıl işlem sayesinde nişasta jelatinize olur, yemin sindirilebilirliği yükselir ve yemden yararlanma oranı iyileşir.

Atlas Yem peletleme sistemleri; büyükbaş, kanatlı ve pet mama üretim hatlarında 7/24 kesintisiz çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Pelet yemin avantajları nelerdir?

• Hayvanın yemi seçmesini engeller, dengeli beslenmeyi destekler.
• Toz oranını düşürerek hammadde israfını azaltır.
• Yüksek yoğunluk sayesinde depolama ve nakliye maliyetlerini düşürür.
• Isıl işlem ile yemin mikrobiyolojik güvenliğini artırır.
• Yüksek pelet dayanıklılık indeksi (PDI) ile taşıma sırasında oluşan fireyi azaltır.

Pelet pres makinesi nasıl çalışır?

Pelet pres makinesi, kondisyonerden gelen yemi dönen bir pelet pres diski ile bu diskin içinde hareket eden rulolar arasında sıkıştırır. Rulolar yemi disk üzerindeki deliklerden geçmeye zorlar ve yem bu sırada pelet formunu alır. Diskin dışına çıkan pelet, ayarlanabilir bıçaklarla istenen uzunlukta kesilir.

Atlas Yem pelet presi modelleri, ağır hizmet tipi gövde yapısı ve optimize edilmiş rulo-disk mesafesiyle yüksek tonajlı üretimlerde bile stabil çalışır. Isıl işlem görmüş parçalar aşınma maliyetlerini düşürürken ani yük değişimlerine karşı mekanik dayanımı artırır.

Pelet pres diski ve rulosu neden önemlidir?

• Disk delik çapı ve kalınlığı, peletin boyutunu ve sertliğini belirler.
• Rulo ile disk arasındaki doğru mesafe, enerji tüketimini ve kapasiteyi doğrudan etkiler.
• Aşınmış disk ve rulolar pelet kalitesini düşürür, toz oranını artırır.
• Rasyona uygun disk seçimi, yem pelet presinin verimli çalışmasını sağlar.
• Düzenli bakım, pelet pres diski ve pelet pres rulosu ömrünü uzatır.

Şanzımanlı pelet pres ile kayışlı pelet pres arasındaki fark nedir?

Kayışlı pelet presinde motor gücü, diske kayış ve kasnak sistemiyle aktarılır. Şanzımanlı pelet preste ise güç, doğrudan tahrikli şanzıman yapısı üzerinden iletilir. Bu yapı kayış kaymasını ve sürtünme kayıplarını ortadan kaldırarak motor gücünün tamamına yakınını üretime aktarır.

Atlas Yem şanzımanlı pelet pres modelleri, kayışlı sistemlere göre %15’e varan güç aktarım verimliliği sağlar. Bu fark, ton başına enerji maliyetinde somut bir avantaja dönüşür.

Şanzımanlı pelet pres hangi tesisler için uygundur?

• Yüksek kapasiteli ve sürekli üretim yapan yem fabrikaları
• Enerji maliyetini düşürmek isteyen işletmeler
• Kayış değişimi kaynaklı duruşları azaltmak isteyen tesisler
• Daha az bakım ihtiyacı olan bir yem peletleme makinesi arayan üreticiler

Kondisyoner ne işe yarar?

Kondisyoner, toz yemi pelet presine girmeden önce buhar ve ısı ile şartlandıran ünitedir. Pelet kalitesinin %60’ı bu aşamada belirlenir. Doğru kondisyonlama nişastanın jelatinize olmasını sağlar, peletin dayanıklılığını artırır ve pres üzerindeki yükü azaltır.

Atlas Yem kondisyoner sistemleri, buharı yeme homojen şekilde nüfuz ettirir. Paslanmaz çelik iç yapı ve ayarlanabilir kanat açıları sayesinde yemin kondisyoner içinde kalış süresi rasyona göre hassas biçimde yönetilir. Melas ve enzim gibi sıvı katkılar da bu aşamada rasyona homojen olarak eklenebilir.

Kondisyonlamada nelere dikkat edilmelidir?

• Buharın kuru ve doymuş olması
• Rasyon türüne uygun sıcaklık ve nem değerleri
• Yemin kondisyoner içinde yeterli süre kalması
• Sıvı katkıların homojen dağıtılması
• Kondisyoner kapasitesinin pelet pres kapasitesiyle uyumlu olması

Pelet soğutucu neden kullanılır?

Presten çıkan pelet sıcak, nemli ve kırılgandır. Pelet soğutucu, bu peletin sıcaklığını ve nemini düşürerek sertleşmesini sağlar. Soğutulmadan depolanan pelet yem kızışabilir, küflenebilir ve kolayca dağılabilir.

Doğru boyutlandırılmış bir pelet yem soğutucu, peletin raf ömrünü uzatır ve PDI değerini korur.

Pelet soğutucu seçiminde nelere bakılmalıdır?

• Pelet pres kapasitesiyle uyumlu soğutma kapasitesi
• Peletin soğutucu içinde yeterli süre kalması
• Hava akışının pelet katmanına homojen dağılması
• Toz emişi için uygun siklon ve havalandırma bağlantısı

Yem pelet presi seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Yem pelet presi seçimi, tesisin üretim hedefine ve üretilecek yem türüne göre yapılmalıdır. Büyükbaş, kanatlı, balık ya da pet mama yemi farklı disk ölçüleri ve farklı kondisyonlama koşulları gerektirir. Bu nedenle pelet pres makinesi tek başına değil, kondisyoner ve soğutucu ile birlikte bir peletleme sistemi olarak değerlendirilmelidir.

Atlas Yem, saatlik kapasite ihtiyacına göre farklı motor güçlerinde pelet pres ve şanzımanlı pelet pres modelleri sunar. Örneğin APPDM6622 modeli 220 kW motor gücüyle saatte 12-16 ton kapasiteye ulaşır.

Doğru pelet pres makinesi için hangi kriterler önemlidir?

• Saatlik üretim kapasitesi (ton/saat)
• Motor gücü ve tahrik tipi: kayışlı ya da şanzımanlı
• Üretilecek yem türü ve pelet çapı
• Disk ve rulo gibi yedek parçalara kolay erişim
• Satış sonrası teknik servis ve bakım desteği

Pelet yem fabrikası kurulum maliyeti neye göre değişir?

Pelet yem fabrikası kurulum maliyeti; tesisin kapasitesine, kullanılacak makinelerin sayısına ve otomasyon seviyesine göre değişir. Peletleme hattı tek başına bir pelet pres makinesinden ibaret değildir. Kondisyoner, pelet soğutucu, elek, kırıcı ve taşıma ekipmanları da toplam yatırımın önemli bir bölümünü oluşturur.

Atlas Yem, anahtar teslim yem fabrikası projelerinde tesis ihtiyacına göre boyutlandırılmış peletleme sistemleri sunar. Böylece hem yatırım maliyeti hem de uzun vadeli işletme giderleri dengeli tutulur.

Maliyeti etkileyen başlıca kalemler nelerdir?

• Hedeflenen üretim kapasitesi
• Pelet pres, kondisyoner ve pelet soğutucu seçimi
• Kazan ve buhar hattı altyapısı
• Otomasyon ve kontrol sistemleri
• Bina, çelik konstrüksiyon ve montaj giderleri